Vysoká - Performance PVC Oilfield Placi pro extrémní podmínky
Naše plachty o ropném poli PVC a specializované kryty jsou navrženy tak, aby odolaly nejnáročnějším prostředích zpracování uhlovodíků. Naše uhlovodík - odolné kryty, kyseliny -} -} obalů PVC pro olejové nádrže a plamene {- rezistentních plachty pro drsné chemické látky, extrémní teploty a nebezpečí ohně a plamene a odolných krytí, a kyseliny proti tvrdým chemickým látkám, afrelním teplotám a odolným plachtám.
Přísné materiálové požadavky na plachty PVC na ropném poli
Aby se zajistila spolehlivost v kritických aplikacích pro ropu a plyn, musí naše PVC plachty splňovat náročné standardy:
Odolnost uhlovodíků
Nulová propustnost pro ropa a deriváty ropy
Kyselý/alkalický důkaz
Vydrží pH 1-14 chemická expozice (ASTM D543)
Hodnocení plamene
Méně nebo rovné 25 (ASTM E84) s vlastním -
Exploze - Proof Design
Anti - statické vlastnosti (povrchový odpor<10⁹Ω)
Tolerance teploty
Stabilní od -50 stupňů do +150 stupeň pro arktické podmínky
Pevnost v tahu
Minimum 2000n/m (ISO 13934-1) pro strukturální integritu
Proč si vybrat naše řešení PVC Oilfield Tarps?
Chemická nepropustnost
Odolává surového oleje, kyselin a uhlovodíkových rozpouštědel
Certifikován retardant plamene
Standardy splňuje API, NFPA 701 a OSHA
Extrémní odolnost proti povětrnostním povětrnostem
UV - stabilizováno pro prodlouženou venkovní expozici
Těžká - konstrukce cla
Zemnící švy a průmyslové - síla upevňovacích prvků
Vlastní inženýrství
Roztoky na míru pro soupravy, tanky a projekty potrubí
Porovnání specifikací plachty oleje a plynu
|
Funkce |
Standardní chemický stupeň |
Heavy - Duty Uhlovodík |
Extrémní známka zóny nebezpečí |
|
Tloušťka materiálu |
0,90 mm |
1,20 mm |
1,50-2,00 mm |
|
Chemická odolnost |
Obecné kyseliny/alkális |
Surového oleje a uhlovodíků |
Koncentrovaný H2SO4/HCI |
|
Hodnocení plamene |
NFPA 701 |
API 2218 |
API 2218 třída A |
|
Teplotní rozsah |
-30 stupňů na +120 stupeň |
-40 stupňů na +150 stupeň |
-50 stupňů na +180 stupeň |
|
Posílení |
1000D polyester |
Aramid vlákno |
Kompozitní ze skleněných vláken |
|
Statická kontrola |
Žádný |
Povrchové úpravy |
Vodivá vrstva |
|
UV stabilita |
5 let |
7 let |
10+ roky |
|
Typické aplikace |
Sekundární zadržování |
Vrtné kryty soupravy |
Zóny nebezpečí rafinérie |
Komplexní testovací protokoly
Náš plamen - Retardant Tarps pro vrtné soupravy podléhá přísnému testování certifikace:
● Permeabilita uhlovodíků - ASTM F739 Prodloužené kontaktní testování
● Odolnost proti plameni - Test vertikálního popálení (ASTM D6413) a analýza bodu blesku
● Chemická odolnost - Testování ponoření na nace TM0169
● Anti - statické vlastnosti - Měření povrchového odporu (ASTM D257)
● Pevnost v tahu - Popadněte test (ASTM D5034) za extrémních teplot
● UV degradace - Xenon Arc Weathering (ASTM G155)
Aplikace kritických ropných polí
● Vrtací soustavy plošiny - Flame - Ochrana retardéru pro pracovní oblasti
● Kryty olejových nádrží - Acid - Proof Contencement pro skladovací nádrže
● Ochrana potrubí - Heavy -
● Frac Tank Covers - Vapor - Proof Contencement Solutions
● Omezení úniku - Bariéry nouzového nasazení
